Spandex (fibra elastica) Ha la migliore elasticità, la peggiore resistenza, scarso assorbimento dell'umidità, buona resistenza alla luce, resistenza agli acidi, resistenza agli alcali e resistenza all'usura. Usi: la fibra di cloro è ampiamente utilizzata nella biancheria intima, nella biancheria intima femminile, nell'abbigliamento casual, nell'abbigliamento sportivo, nelle calze, nei collant, nelle bende e in altri settori tessili e medici. Lo spandex è un tipo di fibra altamente elastica necessaria per indumenti ad alte prestazioni alla ricerca di mobilità e comodità. Lo spandex può allungarsi 5-7 volte più a lungo dell'originale, quindi è comodo da indossare, morbido da maneggiare, non si sgualcisce e può sempre mantenere il contorno originale.

trentasette punto cinque ® La tecnologia è una tecnologia brevettata sviluppata da Cocona che utilizza il calore corporeo per evaporare l'umidità. Viene utilizzato principalmente nello sviluppo di tessuti funzionali. Il corpo umano equivale a una macchina a riscaldamento continuo 24 ore su 24 e il modo principale per rilasciare calore è l'evaporazione dell'acqua, attraverso la quale il corpo umano può essere mantenuto alla temperatura più confortevole. Se l'umidità evaporata non può essere rimossa dagli indumenti in tempo, continuerà ad accumularsi, rendendo il microclima tra la superficie del corpo e gli indumenti molto umido, facendo sentire le persone a disagio e appiccicose. La tecnologia trentasette punto cinque ® può rafforzare il meccanismo di raffreddamento naturale del corpo umano: il corpo secerne il sudore per ridurre la temperatura corporea, mentre la tecnologia 37.5 ® può rimuovere il sudore dal microclima degli indumenti.

È una fibra di cellulosa artificiale, che viene filata con il metodo della soluzione. Poiché la velocità di solidificazione dello strato centrale della fibra non è coerente con quella dello strato esterno, si forma la struttura centrale della pelle (può essere chiaramente vista dalla sezione trasversale). La viscosa è la più igroscopica tra le fibre chimiche ordinarie, con buone proprietà di tintura, buon comfort, scarsa elasticità e scarsa robustezza e resistenza all'usura allo stato umido. Pertanto non è resistente ai lavaggi ed ha scarsa stabilità dimensionale. Tessuto pesante, pesante, resistente agli alcali e agli acidi.

Il filato elastico ha un elevato allungamento e resilienza. Quando è completamente teso, è come un normale filo di filamenti; quando è completamente rilassato, è come un filo sfuso. La stragrande maggioranza dei filati elastici è costituita da filamenti termoplastici. Dopo la falsa torsione e il termofissaggio, i filamenti produrranno riccioli permanenti, ma non vi sarà alcun aggrovigliamento tra loro. La biancheria intima lavorata a maglia realizzata con questi materiali ha una sensazione di tensione

Filatura misto cotone poliestere: il cotone e la fibra in fiocco vengono mescolati e filati secondo proporzioni diverse. Generalmente, il filato misto poliestere-cotone con un elevato rapporto poliestere è indicato come filato T/C (T rappresenta poliestere, C rappresenta cotone), mentre il filato misto poliestere-cotone con un elevato rapporto cotone è denominato filato EVE. Il rapporto di miscelazione comune del filato Tie è 65/35 (65% poliestere, 35% cotone). La proporzione comune di miscelazione di EVE è 60/40 (60% cotone, 40% poliestere), 55/45 (55% cotone, 45% poliestere). È possibile determinare anche altre proporzioni di miscelazione in base alle esigenze del cliente.

La fibra acrilica è chiamata lana artificiale. Presenta i vantaggi di morbidezza, voluminosità, facile tintura, colore brillante, resistenza alla luce, antibatterico e resistenza ai vermi. Può essere filato puro o in mischia con fibre naturali a seconda delle esigenze dei diversi utilizzi. I suoi tessuti sono ampiamente utilizzati nell'abbigliamento, nella decorazione, nell'industria e in altri campi. La fibra di poliacrilonitrile può essere miscelata con lana per formare lana o tessuta in coperte, tappeti, ecc. Può anche essere miscelata con cotone, fibre sintetiche e altre fibre sintetiche per formare vari materiali di abbigliamento e articoli per interni. Il corpo espanso lavorato con fibra di poliacrilonitrile può essere filato puro o miscelato con fibra di viscosa.

Filato in fiocco Caratteristiche del prodotto : filato a fibra corta per corto. Il filato viene filato da fibra di carbonio corta, come la fibra di carbonio generale a base di pece, che solitamente è sotto forma di fibra corta. Principali applicazioni : materiali per isolamento termico, materiali antifrizione, parti composite C/C, ecc.

Inizialmente, la comparsa del filato testurizzato serviva solo ad aumentare la voluminosità della fibra modificando le proprietà geometriche dei materiali in fibra, come il cotone e la lana fine, in modo che i prodotti avessero proprietà morbide e calde. Attraverso vari processi di deformazione, il filato filamentoso supera le carenze del filato filamentoso, presenta molte caratteristiche del filato base (come espandibilità e ritenzione del calore), riduce gli investimenti e i costi, migliora la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva ed espande l'uso del filato filamentoso. Già negli anni '30, l'azienda statunitense di tappeti Smith & Sons utilizzava la tecnologia dei premistoppa per migliorare le prestazioni di arricciatura della lana sudamericana. Nel 1932, lo svizzero Heberlein inventò il metodo di lavorazione della deformazione del filato di rayon e ottenne il primo brevetto per la deformazione dell'ondulazione del rayon (applicato nel 1932 e denominato nigrila, nome commerciale) Negli anni '40, con la produzione industriale e l'applicazione di fibre sintetiche termoplastiche (nylon e poliestere), i filati modificati si svilupparono rapidamente. Poiché la fibra sintetica è termoplastica, il suo filamento può modificare la struttura della disposizione macromolecolare nella fibra attraverso il "termofissaggio per deformazione" sotto azione meccanica e controllare il processo di termofissaggio per ottenere filato deformato con effetto di arricciatura ideale. Negli anni '50 aziende in Svizzera, negli Stati Uniti e in Giappone utilizzavano il processo batch di torcitura, termofissaggio e distorsione dei filamenti di poliammide (metodo classico). Questo metodo può essere eseguito su qualsiasi attrezzatura di torsione con un "piroscafo". Svantaggi: molti processi, costi elevati e bassa produttività. Successivamente, la società britannica Celanise ha proposto il metodo di elaborazione della deformazione in due fasi e il metodo di elaborazione della deformazione in una fase. Il metodo di elaborazione della deformazione della falsa torsione. (false twist texturing), prodotto industrialmente negli anni '50 e gradualmente sostituì il classico metodo di lavorazione della deformazione in tre fasi. È caratterizzato da un processo breve, basso costo e completamento in un'unica fase. Filato testurizzato in poliammide prodotto da Toray in Giappone nel 1951 mediante processo di testurizzazione a falsa torsione, nome commerciale: nylon lana. Nel 1958, la società britannica di filatura di nylon sviluppò il falso twister a frizione e la società Hoburn sviluppò la prima macchina per filati testurizzati a falso twister. Nel 1959, la British Imperial Chemical Company produsse filati testurizzati a falsa torsione (poli(acile) con elevata voluminosità e bassa estensibilità utilizzando un termofissaggio secondario (scatola). La società DuPont degli Stati Uniti fu pioniera nel metodo di lavorazione con modifica dell'aria, principalmente mezzo di lavorazione ,...