L'integrazione tra ricerca tecnologica e saggezza naturale. Dice addio alla sua dipendenza assoluta dai combustibili fossili e trae ispirazione da materiali rinnovabili come mais non destinato all'alimentazione, canna da zucchero e persino residui vegetali: non solo una svolta nella scienza dei materiali, ma anche una filosofia responsabile che rende omaggio alla Terra.
Le fibre chimiche a base biologica non rappresentano solo un simbolo di protezione ambientale, ma anche prestazioni eccezionali, un'impronta ecologica quantificabile e un'infinita estensione della creatività, aprendo una tela ricca di idee futuristiche per il design della moda e l'innovazione del marchio.
Quali sono i vantaggi delle fibre PEF a base biologica rispetto alle fibre di poliestere convenzionali?
L'acido 2,5-furandicarbossilico (FDCA) è un tipico acido dicarbossilico eterociclico aromatico e il monomero principale per la sintesi del poliestere a base biologica PEF. Le sue caratteristiche strutturali determinano le sue proprietà chimiche e i vantaggi prestazionali del prodotto polimerico PEF. L'anello eterociclico aromatico conferisce resistenza alla fibra, mentre la struttura planare facilita la reazione di polimerizzazione. Le materie prime del PEF provengono da piante, raggiungendo un equilibrio tra prestazioni e sostenibilità e offrendo una nuova opzione ecologica per l'industria tessile.
Specifiche principali:
Filamento DTY: 33dtex/24f, 33dtex/48f, 55dtex/48f, 83dtex/72f, 111dtex/96f, 166dtex/144f
Fibre: 1,11-7,78dtex*38mm/51mm/64mm/76mm/89mm
Proprietà e caratteristiche del prodotto:
Utilizzo di risorse vegetali rinnovabili (come tutoli di mais, paglia e altra biomassa non alimentare) come materie prime, ottenendo uno sviluppo verde e sostenibile alla fonte.
Eccellenti proprietà meccaniche, assorbimento dell'umidità e traspirabilità, proprietà antibatteriche naturali, migliorano il comfort e la salute durante l'uso.
Eccellenti prestazioni di protezione dai raggi UV.
Le fibre corte possono essere filate pure o miscelate con fibre naturali come cotone e lana. Si consiglia l'uso di coloranti dispersi, con una temperatura controllata tra 100-130 °C e una temperatura di fissaggio non superiore a 180 °C.
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