Dal punto di vista della tecnologia di lavorazione tessile, maggiore è la lunghezza della fibra, migliore è la prestazione di lavorazione e anche il rapporto tra lunghezza della fibra e qualità del filato è molto stretto.
A parità di condizioni, quanto più lunga è la fibra e migliore è l'uniformità della lunghezza, tanto maggiore è la resistenza del filato. Questo perché nel processo di allungamento del filo fino alla rottura, la coesione tra le fibre nel filo aumenta con l'aumento della lunghezza delle fibre e la velocità di slittamento tra le fibre diminuisce relativamente. In questo momento, il filato Il fattore principale per la rottura del filo è la rottura delle fibre, seguita dallo slittamento, che può aumentare la resistenza del filato e ridurre corrispondentemente il tasso di rottura finale durante la filatura. 
Con la premessa di garantire una certa resistenza del filato, se la lunghezza della fibra è lunga e l'uniformità è buona, la filabilità è maggiore, il filato è più uniforme, la superficie del filato è liscia e la pelosità è minore; la lunghezza della fibra è corta, soprattutto l'uniformità della lunghezza. Quando è pessima, le fibre corte non sono controllate nell'area di stiro e diventano facilmente fibre fluttuanti, che sono facili da formare difetti come dettagli spessi e filati di pancia, con conseguente deterioramento della secchezza del filato e deterioramento della qualità del filato. Oltre ad essere correlata alla qualità della filatura, la lunghezza delle fibre è anche una delle basi per la regolazione o la progettazione dei parametri di processo di ciascun sistema di filatura. Quando si determina la dimensione strutturale di ciascuna attrezzatura di filatura e i parametri di processo di ciascuna procedura di lavorazione (come calibro, coefficiente di torsione), è necessario garantire che corrisponda alla lunghezza della materia prima utilizzata. Ad esempio, sulle macchine in ogni processo di filatura, lo spessore dei rulli aumenta con la lunghezza delle fibre lavorate; poiché i requisiti di resistenza del filato sono gli stessi, quando si fila con fibre lunghe, si può utilizzare un coefficiente di torsione più basso, in modo da poter aumentare la resa del filatoio e, allo stesso tempo, può produrre il filato con meno torsione , meno pelosità e superficie del filato liscia. Il tasso di sfilacciatura corta delle materie prime è un fattore importante che influenza l'uniformità del filato e il tasso di prodotto finito. Maggiore è il contenuto di lanugine corte nella materia prima, maggiore è la pelosità del filato e maggiore è la probabilità di pilling del prodotto; fibre con un elevato tasso di sfilacciatura corta Anche l'uniformità del filato è scarsa, quindi per aumentare la resistenza del filato e migliorare l'uniformità del filato, è necessario rimuovere una grande quantità di fibre corte attraverso il processo di pettinatura per migliorare l'uniformità della lunghezza della materia prima.